NEWS

ماسه کرومیت ریخته‌گری فلزات

ماسه کرومیت (FeCr₂O₄) یک ماسه ریخته‌گری تخصصی با کارایی بالا است که به طور گسترده برای قالب‌ها/هسته‌ها در ریخته‌گری فولاد، آهن و آلیاژهای بالا استفاده می‌شود و به دلیل دیرگدازی بالا، انبساط کم، رسانایی حرارتی بالا و خاصیت ضد نفوذ عالی، ارزشمند است.

۱. ترکیب شیمیایی (درجه ریخته‌گری)

موردالزامات استاندارداظهارات
Cr₂O₃ (اکسید کروم)۴۵٪≥ (حق بیمه ۴۶-۵۰٪≥)شاخص هسته؛ بالاتر = دیرگدازی بهتر
SiO₂ (سیلیس)≤1.0٪سیلیس کم از نقص رگه‌دار شدن/انبساط جلوگیری می‌کند
اکسید آهن (FeO)≤26.5٪بر نسبت Cr/Fe تأثیر می‌گذارد
Al₂O₃ (آلومینا)≤15.5٪بهبود پایداری در دمای بالا
MgO (منیزیم)≤10٪رفتار پخت را کنترل می‌کند
CaO (کلسیم)≤0.3٪سرباره گیری را به حداقل می رساند
فسفر (P)≤30 ppm (0.003%)از شکنندگی ریخته‌گری جلوگیری می‌کند
گوگرد (سولفور)≤30 ppm (0.003%)از ترک خوردگی داغ جلوگیری می‌کند
نسبت کروم/آهن≥1.55:1حیاتی برای عملکرد ریخته‌گری
پی اچ۷–۸.۵خنثی؛ بدون واکنش با فلز مذاب

۲. خواص فیزیکی و حرارتی

ملکمقدار معمول
ساختار کریستالیاسپینل (FeCr₂O₄)
رنگقهوه‌ای-مشکی تا مشکی
سختی موس۵.۵–۶
چگالی واقعی۴.۰–۴.۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب
چگالی ظاهریتقریباً ۲.۵ تا ۲.۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب (≈۱۶۰ پوند بر فوت مکعب)
نقطه ذوبحدود ۲۱۸۰ درجه سانتی‌گراد
نسوز>1800 درجه سانتیگراد
دمای پخت>1800 درجه سانتیگراد
رسانایی حرارتی۲ تا ۳ برابر شن سیلیسخنک‌سازی سریع، انجماد جهت‌دار را ارتقا می‌دهد
انبساط حرارتی خطیخیلی پایینرگه‌دار شدن و اعوجاج را به حداقل می‌رساند
رطوبت≤0.1٪برای سیستم‌های پیوند خورده با رزین

۳. اندازه دانه (درجه AFS)

گریدهای رایج ریخته‌گری: AFS 20-25، 25-30، 30-35، 40-45، 45-50، 45-55، 50-60
  • توزیع باریک ذرات برای جریان و تراکم خوب
  • گریدهای درشت‌تر (AFS 20-35): فوم از دست رفته، ریخته‌گری مقاطع سنگین
  • گریدهای ریزتر (AFS 40-60): مغزه‌های دقیق و ماسه سطحی

۴. مزایای کلیدی در ریخته‌گری

  • دیرگدازی بالا : تحمل دمای ریخته‌گری بالای ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد برای فولاد و آلیاژهای مقاوم
  • انبساط حرارتی کم : رگه‌دار شدن را از بین می‌برد، دقت ابعادی را بهبود می‌بخشد
  • رسانایی حرارتی بالا : به عنوان خنک کننده داخلی عمل می‌کند؛ انقباض و پارگی گرم را کاهش می‌دهد
  • ضد نفوذ : تف‌جوشی حالت جامد، مانعی متراکم ایجاد می‌کند و از سوختن جلوگیری می‌کند.
  • بی‌اثری شیمیایی : در برابر سرباره قلیایی مقاوم است؛ با آلیاژهای Fe/Cr/Mn واکنش نمی‌دهد
  • قابل استفاده مجدد : قابل احیا برای چندین چرخه

۵. کاربردهای معمول

  • ریخته‌گری فولادهای بزرگ/سنگین : توربین‌های آبی، نیروگاه‌های برق، مخازن تحت فشار
  • فولاد پرمنگنز / پرکروم : قطعات مقاوم در برابر سایش (مثلاً دندانه‌های سنگ‌شکن)
  • هسته‌های دقیق : بلوک‌های موتور، سوپاپ‌ها، پروانه‌ها
  • ماسه سطحی : جایگزین سیلیس در مناطق بحرانی برای جلوگیری از نقص
  • قالب‌گیری پوسته‌ای/فوم از دست رفته : ریخته‌گری‌های پیچیده و با سطح صاف

Send your message to us:

به بالای صفحه بردن