پودر کرومیت به عنوان پوشش ریختهگری در کاربردهای ریختهگری
پودر کرومیت (ماسه کرومیت) به طور گسترده در ریختهگریها به عنوان پوشش نسوز برای قالبها و ماهیچهها، به ویژه در ریختهگریهای فولادی و آلیاژی بالا، مورد استفاده قرار میگیرد. نقطه ذوب بالا، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر نفوذ فلز، آن را به گزینهای عالی برای بهبود کیفیت سطح ریختهگری و کاهش عیوب تبدیل کرده است.
۱. خواص کلیدی پودر کرومیت برای پوششهای ریختهگری
دیرگدازی بالا (نقطه ذوب حدود ۱۹۰۰ تا ۲۱۰۰ درجه سانتیگراد) → مناسب برای فولاد، فولاد ضد زنگ و ریختهگریهای پرمنگنز.
انبساط حرارتی کم → کاهش رگهدار شدن و ترک خوردن در قالبها.
بیاثر بودن شیمیایی → مقاومت در برابر واکنش با فلز مذاب (کاهش عیوب ناشی از سوختگی).
رسانایی حرارتی خوب → به خنک شدن یکنواخت قطعات ریختهگری کمک میکند.
چگالی بالا (~۴.۵ گرم بر سانتیمتر مکعب) → مقاومت بهتری در برابر نفوذ فلز در مقایسه با ماسه سیلیسی ارائه میدهد.
۲. مزایای استفاده از کرومیت در پوششهای ریختهگری
— جلوگیری از نفوذ فلز
— بهبود سطح نهایی
— کاهش رگهدار شدن و پارگی داغ
— مناسب برای ریختهگریهای بزرگ و سنگین
— از نظر زیستمحیطی ایمنتر از ماسه زیرکن
۳. فرمولاسیونهای معمول پوشش کرومیت
(الف) پوشش کرومیت پایه آب
کامپوننت | درصد | عملکرد |
---|---|---|
پودر کرومیت (200-300 مش) | ۴۰-۶۰٪ | پایه نسوز |
آب | ۳۰-۵۰٪ | مایع حامل |
بنتونیت / خاک رس کائولن | ۲-۵٪ | صحافی |
سی ام سی / صمغ زانتان | ۰.۵-۲٪ | عامل تعلیق |
کف زدا / نگهدارنده | ۰.۱-۰.۵٪ | از ایجاد حباب و فساد جلوگیری میکند |
(ب) پوشش کرومیت پایه الکل (برای خشک شدن سریع)
کامپوننت | درصد | عملکرد |
---|---|---|
پودر کرومیت (مش ۲۰۰-۳۲۵) | ۴۵-۵۵٪ | پایه نسوز |
ایزوپروپانول / اتانول | ۴۰-۵۰٪ | حامل سریع خشک شونده |
رزین فنولیک / PVB | ۳-۶٪ | صحافی |
بنتونیت (پایه لیتیوم) | ۱-۳٪ | کمک فنر |